簡言講，礱碾組合米機就是一種稻谷加工綜合設備，因具備操作簡便、碎米少、出米率高、能耗低等諸多優點，故而被廣泛應用于各糧食加工企業。雖說這種設備具備以上諸多使用優勢，但要想更好地保證稻谷的加工質量與效率，就必須切實做好設備的日常使用與維護工作。鑒于此，本文現就礱碾組合米機的使用方法及注意事項做一番詳細地闡述，希望能給大家提供一些有益的參考。

一、對各潤滑部位和齒輪箱要定期加注潤滑油。齒輪箱內一般注油量為0.2～0.3kg，在正常使用情況下，每3個月加注新潤滑油一次。

二、開機前，先打開膠輥側壁上的觀察孔蓋，檢查調整兩膠輥之間的間距。加工粳谷的間隙為0.7～1mm，加工秈谷的間隙為0.5～0.7mm。做好以上工作后，方可開機試運轉，空運轉正常后，才可加料進行生產。

三、當脫谷率未調好時，可關閉流回米機的糙米出口，使含谷較多的谷糙混合物由糙米出口流出機外，然后取樣檢查脫谷率，根據脫谷情況，調整流量調節桿及膠輥間距，使脫谷率達到要求，再打開糙米出口，使糙米流入碾米機的碾臼室進行碾臼。

四、礱谷和谷殼分離部分工作正常開始碾制時，要注意調整出米嘴壓力門上的壓砣的重量和位置，以控制白米的精度。當白米精度過高時可將壓砣重量加重或向外移，以減輕碾臼室內部的壓力，反之則增加碾臼室內的壓力提高白米精度。同時亦可適當調入機流量。在碾臼過程中，高壓風機不斷地向碾米機主軸中間送風，吹向碾臼室，當出米嘴圓口吸風過大，有整米被吸出且同細糠一起排出時，可調節頂板活門以減少風量，細糠由細糠風機送至旋風塵收

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五、開機時，流量應調節到較小位置，以防堵塞。壓力門上壓砣不加，隨后再開機逐漸加大流量，再調壓砣。一旦出現堵塞，應立即停機關閉送料板，扳離合手柄，將慢輥松開，用手扳動主軸膠帶輪，使堵塞物排出，待主軸轉動自如后再開機。

六、出機白米過熱時，要檢查主軸是否通風，排除故障后再開機工作。

七、進行試運轉時防止倒轉。在調整膠輥間隙時，離合手柄放在“合”的位置上，否則容易出事故。

限于篇幅，有關礱碾組合米機科學使用方法及使用注意事項的內容今天就先為大家整理到這里。后期筆者會繼續為大家分享有關設備日常維護與保養方法的小知識，還望感興趣的朋友們定要密切關注我們的官方網站，以便能在第一時間獲取詳情。