說起清理去石機，想必多數人應該不會感到很陌生。它作為碾米廠清理工序的主要設備，在去除谷物中的并肩石方面發揮著非常重要的作用。但要想更好地發揮去石機的使用價值，還需在實際使用的過程中多加注意一些細節操作要點。小編作為專業從事清理去石機生產的魚臺三高米機的技術人員，現總結出使用清理去石機應注意的幾個細節問題，以供大家參考。

一、流量的掌握

去石機流量過大或過小，都會降低去石效率，流量過小，篩面上糧層太薄，易被氣流所突破，甚至泥塊也被吹起，使風量在篩面上嚴重分布不勻，以致造成分離不清的后果；流量過大，糧層則厚，石子與谷粒得不到充分分級，這也會降低設備效果。所以，流量大小的掌握應與設備的額定產量以及原糧中所含砂石的特性相適應。

二、風量的調節

在其他條件一定的情況下，去石風風量的大小可根據篩面上料的運動狀態和兩種出品物料的質量來判斷，風量過大時，篩上物料不但呈飄浮狀態，甚至會出現“吹穿”、“翻泡”等現象，這不僅破壞了自動分級，而且還將一些片狀泥塊從料層底部吹起，并隨稻谷一道從口排出，對于這種情況必須關小風門或降低風機轉速。

三、篩面傾斜的確定

根據試驗，篩面斜度的大小一般掌握在10~13°之間為好，如斜度太大，則石子向上運動的阻力大，進入精選室的速度慢，甚至難以排出，同時由于谷粒在篩面上的流速加快，石子便有被谷粒沖走的可能；斜度過小時，雖然石子向上運動的阻力小，容易被排出，但谷粒在篩面上的運動速度太慢，影響產量，而且石中的含谷量也會相應增加，所以篩面斜度應保持適當。

四、工作篩面應平整

工作篩面要保證平整，不得有凹凸現象；篩面的凸出邊磨損后，可將篩板翻面使用或更換，拆卸篩面時，要嚴禁重物迭壓篩面。開機前，應檢查各軸承座是否固緊，其他重要聯結螺絲是否擰緊；篩面應預先鋪上一層物料，以免開機時由于物料不能及時鋪滿篩面而產生氣流分布不勻的現象，工作時要勤查凈糧中含石和石中帶糧的情況，發現問題及時找出原因，以便采取處理措施。

總之，如若想更好地發揮出清理去石機應有的功能，比較科學的操作方法就是，先掌握好物料的流量；其次是做好去石風量的調節工作；然后再精準把控篩面傾斜的度數，并時刻保證工作篩面的平整。