清理去石機(jī)雖是整個(gè)去石工序中非常重要的設(shè)備，但是實(shí)際上它只起到清理并肩石的作用，所以為能更充分地發(fā)揮清理去石設(shè)備的功能，并滿足去石的基本條件和對(duì)原糧含雜的要求，就必須在實(shí)際運(yùn)用的過程中多加考慮去石機(jī)在工藝流程中的合理配置。那么，清理去石機(jī)對(duì)清理對(duì)象的要求究竟有哪些呢？又該如何進(jìn)行合理配置？具體的分析如下。

一、對(duì)進(jìn)機(jī)原糧的要求

進(jìn)入去石機(jī)的原糧要先進(jìn)行充分的篩選和風(fēng)選，盡可能地除去并肩石以外的各類雜質(zhì)，避免過多的雜質(zhì)對(duì)去石效果產(chǎn)生不利的影響。如果進(jìn)機(jī)原糧含雜較多，大雜會(huì)阻礙正常供料，使料層不勻刊、雜極易堵塞篩孔，使分級(jí)困難，石子難以上爬，出石中含糧多；輕雜則引起灰塵外揚(yáng)(吹式)。這些雜質(zhì)既不利于生產(chǎn)的正常進(jìn)行，也嚴(yán)重影響去石效果。

二、去石機(jī)的合適位置

根據(jù)清理去石機(jī)對(duì)進(jìn)機(jī)原糧的要求及筆者對(duì)不同含雜情況下的去石效果分析得出的結(jié)論，去石工序應(yīng)盡可能安排在清理流程后端。在稻谷清理工藝中，去石機(jī)理應(yīng)安排在初清、篩選、除稗之后；在小麥清理流程中，第一道去石機(jī)安排在初清、篩選之后，精選打麥之前。另一道安排在潤(rùn)麥倉(cāng)之后。

三、去石道數(shù)

在稻谷和小麥的清理流程中，去石機(jī)的道數(shù)均以兩道為宜。設(shè)計(jì)時(shí)后道去石機(jī)進(jìn)料處可加裝拔斗。原糧含砂量低時(shí)，后道去石機(jī)停用，原糧含砂量高時(shí)，前后道串聯(lián)在工藝中同時(shí)使用。原糧經(jīng)過前道去石機(jī)的去石和后道去石機(jī)的保險(xiǎn)把關(guān)作用，就一定能夠?qū)⑸笆靠刂圃趦酐溁騼艄群皹?biāo)準(zhǔn)以下。這樣的工藝有適應(yīng)性、可操作性強(qiáng)，工藝靈活的特點(diǎn)，能滿足含砂量多變情況下的清理要求。筆者曾考察過多個(gè)米廠和粉廠，發(fā)現(xiàn)一些廠家仍采用一道去石的清理工藝，在原糧較干凈的情況下尚能應(yīng)付，一旦原糧含砂量高時(shí)就不能達(dá)到清理要求。有的是將清理后的“凈谷”或“凈麥”回去石機(jī)再去石，有的干脆從整個(gè)流程開頭二次清理，這不但影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，也大大增加了清理的電耗，增加了加工成本，影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

通過以上內(nèi)容的一番了解，您現(xiàn)在知道該如何在工藝流程中合理配置清理去石機(jī)了嗎？為能更好地發(fā)揮清理去石設(shè)備的使用價(jià)值，也為更好地提高原糧雜質(zhì)的清理效果，還望各糧食加工企業(yè)今后定要對(duì)去石機(jī)的合理配置工作給予高度重視。