時間:2024-01-10 來源:魚臺縣三高機械有限公司
自從粉碎機在糧食加工行業得到大力推廣和應用后,其粉碎效率高、產量穩定等諸多優勢也被越來越多的人所熟知。但就這種設備而言,折損機器使用壽命的主要原因無外乎使用不規范或維護保養不到位等。那么,究竟如何使用與保養粉碎機才可做到更好地延長設備的使用壽命呢?小編認為還需從以下諸方面加以注意。
一、粉碎機長期作業,應固定在水泥基礎上。大功率粉碎機要安裝減震裝置。如果經常變動工作地點,粉碎機與電動機要安裝在用槽鋼制作的機座上,保持安裝的準確性和穩定性。
二、新機工作600h左右,軸承應清理一次,更換新的潤滑脂,以后每2000h左右,軸承應清理一次,更換新的潤滑脂,潤滑脂占軸承空間的70%~80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。
三、仔細清選待粉碎的原料,嚴禁銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內。成套設備必須在粉碎機前安裝必要的除鐵除雜設備。
四、粉碎機啟動前,先用手轉動轉子,檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無碰撞現象,轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致,電機與粉碎機潤滑是否良好。
五、嚴禁隨意改變粉碎機轉速。粉碎機的轉速一般允許與額定轉速相差8%~10%。當粉碎機與較大動力機配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
六、機器開動后,不準拆看或檢查機器內部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。操作人員不準戴手套進行操作,送料時應站在粉碎機的側面,隨時注意粉碎機的運轉情況,進料量要保持均勻,嚴禁長時間超負荷運轉。
七、每天工作結束后,應及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。發現機器零件損壞或嚴重磨損后,應及時進行修理或更換零件,修復后的轉子應進行動平衡校驗。
八、當篩片出現磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,可用鉚補或錫焊的方法修復,若大面積損壞,應更換新篩。
還有一點需特別注意,那就是在粉碎機長時間處于停放狀態時,除需要切記將機器放置于通風干燥處,做好一定的防潮措施外,還需及時將機器內的物料清除干凈,以免造成機器生銹或是篩孔堵塞的問題。